富华彩票注册登陆

小技改省下大费用 “技术控”引领创效风
时间:2020-04-26点击量:571 单位:水泥有限公司 作者:任盼盼 文章字符数: 1030 分享到:

今年以来,水泥有限公司结合自身实际,大力挖掘公司内部潜力,通过成本控制、技术创新等手段,细化各项经营指标管理的分析与考核办法,将“节支创效”落到了实处。截止目前,刷新多项指标记录,促进节支创效工作再现佳绩。

小技改  解决预热器结皮大问题

预热器是生料粉磨与熟料煅烧的纽带,也是水泥回转窑的核心装置,它的安全稳定直接影响着回转窑系统的达产达标。因为预热器锥部堵塞而“逼停”回转窑已是水泥行业的“老大难”问题,针对此瓶颈,生产技术科副科长李红荣经过资料查新和多次现场论证,发现在C3下料管增加自动清堵装置可以有效减少预热器堵塞的频次,即在原C3下料管翻板阀以上增加5台马丁空气炮,同时将控制系统引入中控。改造后,C3下料管空气炮不仅实现了自动循环控制,而且“一炮惊人”,彻底减少了预热器C3堵料的频次,降低了回转窑“非停”次数,为回转窑提产量、降成本增“色”不少。

“技术控”  一招提升煤粉品质

煤立磨在水泥企业是核心设备之一,煤粉质量对回转窑煅烧效果影响重大。二线煤磨入磨双道翻板阀锁风效果不佳、漏风大,煤粉水分较高,同时翻板阀下料不稳定,入磨物料不均匀,造成煤磨振动过大,设备故障率较高。“不为失败找理由,只为成功想办法”,有“技术控”美称的生产技术科副科长李艳军,通过多次的现场观察与论证,决定将现有双道翻板阀改为锁风下料阀。改造后,不仅降低了煤粉水份,而且回转窑系统也解决了因煤粉颗粒粗导致的结圈、强制性减产现象,实现了产质量“双丰收”。

小升级  脱硝喷枪改造助力节支创效

煤粉燃烧后烟气中含有氮氧化物,因此脱销系统是公司烟气排放达标的关键装置,氨水则是脱销系统的主要还原剂。改造前,一线脱硝喷枪在分解炉出口处安装。

为了更好地控制氮氧化合物并减少氨水用量,生产技术科组织人员经过多次研究讨论,最终确定在一线预热器C3出口增加一套脱硝喷枪系统,从现有脱硝喷枪管道引一路氨水和气路到C3旋风筒出口,实现对氨水用量的更优控制。改造后,氨水用量平均每天可节约1吨左右,每月可创效两万元左右。

节支就是增收,降耗也是创效。在安全生产稳步推进的前提下,水泥有限公司将不断加强宣传,真抓实干,深入持久地开展节支创效工作,通过各种“小技改”“小升级”,与“技术控”共舞,将节支创效作为开展工作的另一种新风尚。

编辑:冯永东


上一条
2020-04-26
创新背后的小故事
下一条
2020-04-20
牛牛牛,科技“鞭春牛”