富华彩票注册登陆

加码布局,生产技术部固废处置趟出了新路子
时间:2020-06-03点击量:330 单位:生产技术部 作者:孙龙彬 翁明 文章字符数: 1266 分享到:

为进一步提高固体废物防治管理水平,生产技术部按照公司《关于组织开展固废(危废)专项整治活动的通知》文件要求,以“减量化、资源化、无害化”为基本原则,全面建立规范化的固体废物管控体系,深入开展环境风险隐患排查,增强固体废物风险防范能力,杜绝发生环境污染事件,为公司固废合法合规处理趟出了新路子。

敢于负责,做固废处理方法的探路者。生产技术部针对现有生产系统处置难的固废和各系统特性,先后对锦源化工散点除尘灰、粉煤灰、净化灰、碳材除尘灰,化工分公司固碱炉渣进行组分分析。按照其组分特征,首先制定了散点除尘灰在热电分公司脱硫系统试用的方案,经过一个月的脱硫试用,效果明显,完全可以替代电石渣使用。二是生产技术部组织锦源化工、热电分公司、水泥有限公司及委托天元化工等单位对碳材灰细度、固定碳、燃点、熔融点、格金特性做了针对性实验,化验结果证明可替代煤粉进行燃烧,形成了水泥有限公司煤粉系统、热电分公司锅炉、锦源化工沸腾炉和煤泥系统回用方案。三是通过对化工分公司固碱炉渣的组分分析,制定了在锦源化工锅炉系统试用及水泥有限公司的试用方案。目前已在锦源化工锅炉装置试用完成,未对系统产生其他影响。同时对于热电脱硫灰用于水泥原料、锦源化工石膏回用至水泥制成也开展了研究。

近年来,生产技术部已形成《散点除尘灰用于热电锅炉烟气脱硫方案》《锦源粉煤灰在水泥使用的方案》《化工固碱炉渣在锦源锅炉装置的试用方案》等7项技术方案,助力公司固废标准提升。

节支创效,做固废合法处置的践行者。公司在固废处置方面每年都会产生倒运、处理等费用,影响公司整体生产成本。近年来,生产技术部逐步优化各固废回用方式,解决了多种固废的资源化利用问题,散点除尘灰输送系统改造以来,全部回收利用热电脱硫,预计每年可减少散点灰外倒量约2.05万吨,年可降低固废外倒率约0.89%,年可节省外倒处置费用约600万元。粉煤灰回用方面,通过锅炉燃煤调整攻克游离氧化钙、表观颜色等不能回用水泥难题,实现2019年回用量5.1万吨,占锦源粉煤灰总产生量77.5%,降低2019年整体固废外倒率1.74%,年可节省外倒处置费用约200万元。热电分公司脱硫灰受困于成分复杂不稳定,日产量220吨左右,之前在水泥有限公司原料工段使用,按3%的掺用量代替钙质元素,试验结果基本无异常。化工分公司固碱炉渣长期以来一直采用外倒处置,按照每天20吨的产生量计算,每年垃圾场处置费用约40万元,同时因固碱炉渣含水较大,拉运过程会造成环境污染,生产技术部牵头组织在锦源化工锅炉系统试用完成,近期计划在水泥有限公司试用,对比固碱炉渣处置方式的经济性,择优处置。

大潮逐浪高,扬帆愈前行。在固废合规、合法、合理处置的路上,生产技术部将不忘初心,牢记使命,紧盯固废产生源头,以专业技术为依托,立足废物“减量化、资源化、无害化”的理念不动摇,不断加强公司生产类三废的利用水平,逐年提高利用比率,实现生产类固废的最优利用模式,在节支创效的路上脚踏实地,不断创新。

编辑:马薇